WhatsApp
Как производятся стандартные автоматические выключатели Siemens?
 |  |
В высокотехнологичном производстве низковольтного электрооборудования качество миниатюрных автоматических выключателей (МАВ) зависит не только от конструкции, но и от стабильности и согласованности производственного процесса.
Современное производство автоматических выключателей по стандартам Siemens отличается высокой степенью автоматизации, особенно в процессах сварки, сборки и тестирования.
В этой статье объясняется, как компания Siemens использует автоматизацию для обеспечения качества своих автоматических выключателей.
1. Автоматизированная сварка: Основа производства автоматических выключателей
Внутренняя структура автоматического выключателя в основном состоит из:
- Магнитная система
- Тепловая система
 |  |
1.1 Сварка с использованием магнитной системы
Ключевые процессы:
- Сварка серебряного контакта
- Сварка катушек
- Сварка неподвижного контакта
❗ Проблемы отрасли:
- Серебряные контакты чрезвычайно малы → их трудно использовать вручную
- Риск неправильной ориентации
- Низкая эффективность и высокая зависимость от квалифицированных работников.
- Нестабильное качество сварки (несоосность, слабые соединения).
✅ Решение для автоматизации:
Автоматизированные сварочные системы обеспечивают:
- Автоматическая подача и контроль ориентации
- Точное позиционирование
- Параметры сварки с сервоуправлением
1.2 Сварка с использованием термической системы
Включает:
- Биметаллическая сварка
- Сварка подвижных контактов
- Сварка медных проводников
❗ Проблемы в ручном процессе:
- Крупные искры во время сварки
- Риски для безопасности
- Нестабильное качество сварки
- Деформация размеров → разрушение сборки
✅ Преимущества автоматизированной сварки:
- Контролируемая энергия сварки
- Уменьшено количество искр и брызг.
- Стабильный контроль деформации
2. Автоматизированная сборка: повышение точности и производительности.
 |  |
В комплект поставки входит:
- Загрузка корпуса (роботизированная)
- Тепловой блок в сборе
- Сборка магнитного блока
- Сборка дуговой камеры
- Сборка рабочего механизма
- Установка пружин и индикаторов
❗ Проблемы, возникающие при ручной сборке:
- Несоосность
- Отсутствующие или неправильные детали
- Ограниченные производственные мощности
✅ Преимущества автоматизации:
- Синхронизированная работа нескольких станций
- Высокоточное позиционирование
- Стабильное время цикла
3. Автоматизированное тестирование: обеспечение 100% качества продукции.
Процессы тестирования включают в себя:
- Автоматическое термотестирование
- Процесс охлаждения
- Многоступенчатая проверка сборки
- Магнитные испытания
- Высоковольтные (Hi-Pot) испытания
- Лазерная маркировка
- отслеживаемость по штрих-коду
❗ Традиционные вопросы:
- Низкая эффективность
- Отсутствие возможности отслеживания
- Риск пропуска проверки
✅ Автоматизированная система тестирования:
- Полное покрытие инспекции
- Запись данных в режиме реального времени
- отслеживаемость продукции
4. Почему все больше производителей автоматических выключателей переходят на автоматизацию
 |  |
Традиционное ручное производство часто приводит к следующим последствиям:
- Нестабильное качество
- Высокие затраты на рабочую силу
- Низкая эффективность
- Высокий уровень брака
Автоматизация предоставляет очевидные преимущества:
5. Решения TF Automation
Компания TF Automation предлагает комплексные решения для производства автоматических выключателей:
- Сварочные аппараты с магнитной системой
- Системы термической сварки
- Полностью автоматизированные линии сборки автоматических выключателей.
- Системы тестирования и контроля
- Комплексные решения для заводов «под ключ»
Мы помогаем производителям:
Для различных моделей автоматических выключателей и конфигураций заводских помещений доступны индивидуальные решения.
6. Заключение
Будущее производства автоматических выключателей лежит в автоматизации.
От высокоточной сварки до интеллектуальной сборки и полного контроля качества — автоматизация является ключом к достижению высококачественного и масштабируемого производства.